فهرست مطالب
1.آزمایشگاه کالیبراسیون چیست2.آزمایشگاه کالیبراسیون چگونه عمل میکند؟
3.نقش تجهیزات و ابزارهای مورد استفاده در آزمایشگاه کالیبراسیون
4.اهمیت کالیبراسیون در صنایع
5.مزایای کالیبراسیون منظم
6.نکات مهم در انجام کالیبراسیون
7.چه زمانی به کالیبراسیون نیاز داریم؟
8.نحوه انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون
9.آزمایشگاه کالیبراسیون برون سپاری یا داخلی؟
10.نحوه انجام آزمایشگاه کالیبراسیون در صنعت
11.خلاصه
12.سوالات متداول
آزمایشگاه کالیبراسیون چیست
آزمایشگاه کالیبراسیون یک مرکز تخصصی است که با استفاده از تجهیزات و فرایندهای خاص، عملکرد و دقت اندازهگیریهای مورد استفاده در صنایع مختلف را بررسی میکند.
آزمایشگاه کالیبراسیون به تضمین دقت و صحت اندازهگیریها در صنایعی همچون صنایع پزشکی، خودروسازی، هواپیمایی، صنایع الکترونیکی و صنایع دقیق کمک میکند.
نکات کلیدی:
- آزمایشگاه کالیبراسیون نقش کلیدی در تضمین دقت اندازهگیریها دارد.
- آزمایشگاه کالیبراسیون در صنایع مختلف اهمیت بالایی دارد.
- تجهیزات و فرایندهای خاص در آزمایشگاه کالیبراسیون برای اندازهگیری دقیق استفاده میشوند.
- کالیبراسیون دورهای و منظم در بهبود عملکرد و دقت تجهیزات کمک میکند.
- انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون مناسب اهمیت زیادی دارد.
آزمایشگاه کالیبراسیون چگونه عمل میکند؟
در آزمایشگاه کالیبراسیون، فرآیندی انجام میشود که تقویت شده و بدقت اندازهگیریها و توانایی تأیید کیفیت ابزار و تجهیزات را فراهم میکند.
این آزمایشگاهها با استفاده از تجهیزات پیشرفته و استانداردهای بینالمللی، بررسی و تست ادوات اندازهگیری را انجام میدهند تا اطمینان حاصل شود که آنها همانند حالت استاندارد عمل میکنند.
عملکرد آزمایشگاه کالیبراسیون به وسیله کالیبراتورها، ترازبندی ها و تجهیزات مرتبط دیگر صورت میپذیرد.
این تجهیزات دقت و صحت اندازهگیری را بررسی میکنند و اطمینان میدهند که دستگاه موردنظر به درستی کار میکند.
در حین انجام آزمونها و تستها، تجهیزات کالیبراسیون از مقادیر استاندارد استفاده میکنند و نتایج را با این مقادیر مقایسه میکنند تا صحت دستگاه موردنظر را تعیین کنند.
نقش تجهیزات و ابزارهای مورد استفاده در آزمایشگاه کالیبراسیون
جهت انجام کالیبراسیون، آزمایشگاههای کالیبراسیون از تجهیزات و ابزارهای متنوعی استفاده میکنند.
این تجهیزات شامل ابزارهای اندازهگیری مثل فازمتر، مولتیمتر و کالیبراتورهای جریان و ولتاژ میشود. همچنین، از ترازبندهای لیزری، اکسسوریهای کالیبراسیون و نرمافزارهای کامپیوتری نیز استفاده میشود.
ترازبندهای لیزری به عنوان ابزاری دقیق و قابل اعتماد در همراهی و تعیین محل صحیح اندازهگیریها استفاده میشوند.
این ترازبندی ها امکان تنظیم و تطبیق را فراهم میکنند تا از صحت و قابلیت اطمینان اندازهگیری مطمئن شوید.
همچنین، ابزارهای کالیبراسیون به هنگام انجام عملیات کالیبراسیون قادر به ارائه خروجیهای قابل اعتماد و تراز دقیق هستند.
اهمیت کالیبراسیون در صنایع
کالیبراسیون یک فرآیند اساسی و حیاتی در صنایع مختلف است که به منظور تضمین دقت و صحت اندازهگیریها انجام میشود.
اهمیت کالیبراسیون در تمامی صنایع زیربنایی است که نیاز به اندازهگیری دقیق و قابل اعتماد دارند.
از جمله این صنایع میتوان به صنایع برق، الکترونیک، اتومبیلسازی، پزشکی، روانشناسی، غذا و دارو، محیط زیست و بسیاری دیگر اشاره کرد.
کالیبراسیون به عنوان یک فرآیند استانداردسازی و اعتبارسنجی، به صورت مرتب بر روی دستگاهها و تجهیزات انجام میشود.
این فرآیند به صورت دقیق و دورهای صورت میگیرد و با استفاده از استانداردها، روشها و نمونههای ارجاعی، عملکرد دستگاهها را با دقت و صحت موردنیاز بررسی میکند.
به این ترتیب، کالیبراسیون به صورت مستمر به دستگاهها و تجهیزات کمک میکند تا عملکرد بهینه خود را حفظ کنند و دقت اندازهگیریها را حفظ نمایند.
کالیبراسیون در صنایع بسیار مهم است، زیرا بهبود کیفیت محصولات و خدمات را تضمین میکند.
با انجام کالیبراسیون منظم، صنایع میتوانند دقت اندازهگیریها را حفظ کرده و عملکرد بهینه را در تولید و ارائه محصولات به مشتریان خود ارائه دهند.
بدون کالیبراسیون منظم، دقت اندازهگیریها ممکن است کاهش یابد و این موضوع میتواند به تخریب صورتهایی مانند ضرر مالی، خسارت به سلامتی یا صدمات جدی منجر شود.
صنایع مختلف بهبود مستمر دستگاهها و تجهیزات خود را به صورت منظم با استفاده از کالیبراسیون حقیقی و معتبر فراهم میکنند.
این اقدام به کاهش ریسک خطا، افزایش کیفیت و دقت محصولات، بهبود عملکرد فرآیندها و کاهش ضایعات منجر میشود.
در نتیجه، صنایع میتوانند به دستیابی به استانداردهای بینالمللی، رقابتی تر شوند و اعتبار خود را در بازار تقویت کنند.
صنایع | نقش کالیبراسیون |
صنعت برق و الکترونیک | حفظ دقت و صحت اندازهگیری دستگاهها و تجهیزات الکترونیکی |
اتومبیلسازی | اعتبارسنجی عملکرد دستگاههای قطعهسازی و تجهیزات اتومبیلسازی |
پزشکی و تجهیزات پزشکی | تضمین دقت و صحت اندازهگیری در تجهیزات پزشکی و تشخیص بیماریها |
صنعت غذا و دارو | اعتبارسنجی دستگاهها و فرآیندهای تولید مواد غذایی و دارویی |
محیط زیست | کنترل کیفیت و دقت اندازهگیری در تحلیلهای محیطی |
مزایای کالیبراسیون منظم
کالیبراسیون یک فرآیند حیاتی در صنایع مختلف است که به ما کمک میکند از دقت و صحت اندازهگیریها و سنجشها اطمینان حاصل کنیم.
انجام کالیبراسیون منظم در دستگاهها و تجهیزات ما از بروز خطاها و عدم قطعیت در اندازهگیریها جلوگیری میکند.
یکی از مزایای اصلی کالیبراسیون منظم، بهبود عملکرد دستگاهها و تجهیزات است.
زمانی که یک دستگاه به صورت منظم کالیبره میشود، احتمال بروز خرابی و اشکال در عملکرد آن به شدت کاهش مییابد.
همچنین کالیبراسیون منظم باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود و از هدر رفتن هزینههای ناشی از تعویض و تعمیر زودرس دستگاه جلوگیری میکند.
در طی فرآیند کالیبراسیون منظم، دستگاهها و تجهیزات بهبود دقت اندازهگیری خود را نیز تجربه میکنند.
این به معنای این است که مقادیر صحیح اندازهگیری شده توسط دستگاهها نزدیکتر به مقادیر واقعی میشوند، که در نهایت باعث افزایش قابل توجهی در دقت و کیفیت محصولات و خدمات میشود.
علاوه بر این، کالیبراسیون منظم باعث اعتماد بیشتر مشتریان به محصولات و خدمات ما میشود.
زمانی که ما به طور منظم دستگاهها و تجهیزات خود را کالیبره میکنیم، به مشتریان میتوانیم اطمینان دهیم که محصولاتی که ارائه میدهیم دارای دقت و صحت لازم هستند و بر اساس استانداردها و معیارهای تعیین شده میسازند.
نکات مهم در انجام کالیبراسیون
انجام کالیبراسیون، فرایند بسیار مهمی است که در اندازهگیری صحیح و دقیق مورد استفاده قرار میگیرد. برای اطمینان از دقت و استحکام نتایج اندازهگیری، رعایت نکات مهمی در انجام کالیبراسیون ضروری است.
استفاده از تجهیزات مناسب
یکی از نکات مهم در انجام کالیبراسیون، استفاده از تجهیزات و وسایل کالیبراسیون مناسب است.
تجهیزات کالیبراسیون باید دقیق و قابل اعتماد باشند تا قادر به اندازهگیری صحیح پارامترهای مورد نیاز باشند.
همچنین، تجهیزات باید بهروز و سالم باشند تا دقت نتایج بهینه شود.
رعایت فرایند کالیبراسیون
برای انجام کالیبراسیون صحیح، لازم است فرایند کالیبراسیون مشخص و قابل پیگیری باشد.
این فرایند باید شامل مراحلی باشد که به ترتیبی منظم اجرا شوند، از جمله تهیه استانداردها و نمونههای کالیبراسیون، تنظیم تجهیزات، انجام اندازهگیریها، ثبت نتایج و صدور گواهینامه کالیبراسیون.
رعایت نکات مهم در انجام کالیبراسیون بهبود قابل توجهی در دقت و قابلیت اطمینان اندازهگیریها دارد.
زمانبندی کالیبراسیون منظم
یکی از نکات مهم در انجام کالیبراسیون، زمانبندی منظم این فعالیت است. برای حفظ دقت اندازهگیریها و پیشگیری از خرابی یا نامطلوب شدن تجهیزات، کالیبراسیون باید بهصورت دورهای و منظم انجام شود.
ثبت و مستندسازی نتایج
ثبت و مستندسازی نتایج کالیبراسیون نیز یکی از نکات مهم است. این عمل در برنامهریزی و پیگیری کالیبراسیونهای آینده بسیار مفید است و امکان مقایسه و بررسی تغییرات در طول زمان را فراهم میکند.
پیگیری و بازبینی دورهای
در نهایت، پیگیری و بازبینی دورهای کالیبراسیونها نیز از نکات مهمی است که در انجام کالیبراسیون باید مدنظر قرار گیرد.
با انجام مرتب این فعالیت، میتوان از درجه دقت و کارایی تجهیزات اطمینان حاصل کرد و در صورت نیاز به تعمیر یا نگهداری، به موقع اقدام کرد.
نکات مهم در انجام کالیبراسیون | توضیحات |
استفاده از تجهیزات مناسب | استفاده از تجهیزات کالیبراسیون دقیق و قابل اعتماد |
رعایت فرایند کالیبراسیون | انجام مراحل کالیبراسیون به ترتیب منظم و قابل پیگیری |
زمانبندی کالیبراسیون منظم | انجام کالیبراسیون به صورت دورهای و منظم |
ثبت و مستندسازی نتایج | ثبت و ثبت سازی دقیق نتایج کالیبراسیون |
پیگیری و بازبینی دورهای | پیگیری و بازبینی دورهای کالیبراسیونها |
چه زمانی به کالیبراسیون نیاز داریم؟
در فرآیند بهینهسازی و حفظ دقت اندازهگیریها، کالیبراسیون یک عامل بسیار حیاتی است.
اما زمانی که به کالیبراسیون نیاز داریم؟ این نیاز بر اساس معیارهای مختلفی تعیین میشود که در زیر به مرور آنها خواهیم پرداخت.
بازه زمانی منظور
با توجه به نوع و کاربرد دستگاه یا تجهیزات، ممکن است که نیاز به کالیبراسیون در بازه زمانی خاصی باشد.
برخی ادوات ممکن است هر ماه کالیبره شوند، در حالی که برخی دیگر شاید تنها هر یک یا دو سال نیاز به کالیبراسیون داشته باشند.
تغییرات محیطی
فشار، دما و رطوبت محیط میتواند نقشی بسیار مهم در دقت اندازهگیریها ایفا کند.
هنگامی که محیط اطراف دستگاه تغییرات قابل توجهی دارد، ممکن است نیاز به کالیبراسیون مجدد پیدا کند.
برای مثال، اگر دمای اتاق کالیبراسیون تغییر کند، تاثیر آن روی دستگاهها ممکن است نیازمند تعدیل باشد.
استفاده مکرر
دستگاهها و تجهیزاتی که به صورت مکرر استفاده میشوند، ممکن است به طور طبیعی از قدرت و دقت خود کم کنند.
این میتواند منجر به افت دقت اندازهگیری شود. بنابراین، استفاده مکرر از دستگاهها نیازمند کالیبراسیون دورهای میشود تا دقت آنها حفظ شود و دادههای صحیحی تولید شود.
در کل، نیاز به کالیبراسیون به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع دستگاه، محیط اطراف و استفاده مکرر از آن.
با توجه به این عوامل، میتوانید زمان موردنیاز برای کالیبراسیون را تعیین کنید تا دقت اندازهگیریها را به حداکثر برسانید و از صحت نتایج اطمینان حاصل کنید.
معیار | توضیحات |
بازه زمانی منظور | تعیین زمان مقداری کالیبراسیون بر اساس نیازها و استفاده |
تغییرات محیطی | تعیین زمان مقداری کالیبراسیون بر اساس تغییرات محیطی |
استفاده مکرر | تعیین زمان مقداری کالیبراسیون بر اساس استفاده مکرر از دستگاهها و تجهیزات |
نحوه انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون
در انتخاب یک آزمایشگاه کالیبراسیون مناسب، باید به نکاتی مهم توجه کرد تا اطمینان حاصل شود که فعالیتها به صورت صحیح و قابل اعتماد انجام میشود.
در ادامه به برخی از ملاحظات اصلی در انتخاب یک آزمایشگاه کالیبراسیون متمرکز میشویم:
- تخصص آزمایشگاه:در ابتدا، باید مطمئن شوید که آزمایشگاه مورد نظر دارای تخصص و تجربه لازم در زمینه کالیبراسیون است. در نظر داشته باشید که انتخاب یک آزمایشگاه با تخصص مربوط به صنعت یا تجهیزات شما، بهترین نتیجه را به همراه دارد.
- تجهیزات و استانداردها:مطمئن شوید که آزمایشگاه دارای تجهیزات کالیبراسیون مدرن و دقیق است و بر اساس استانداردهای مربوطه عمل میکند. استفاده از تجهیزات و روشهای قدیمی ممکن است به دقت آزمایشگاه آسیب برساند و نتایج نامعتبری تولید کند.
- اعتبار و گواهینامهها:بررسی کنید که آیا آزمایشگاه به گواهینامههای لازم و قابل قبول برای انجام فعالیتهای کالیبراسیون دسترسی دارد. اعتبار و قابلیت ارائه گواهینامههای معتبر از جانب آزمایشگاه نشانگر کیفیت و قابل اعتماد بودن آن است.
- همکاری و ارتباط:مهم است که آزمایشگاه توانایی همکاری و ارتباط موثر با شما را داشته باشد. این امر ضمانت میدهد که میتوانید در صورت بروز هرگونه مسئله یا نیاز، به راحتی با آنها در ارتباط باشید و به دقت و صحت آزمایشات اجرا شده که انجام میشود، اعتماد کنید.
در نهایت، انتخاب یک آزمایشگاه کالیبراسیون مناسب نیازمند بررسی دقیق و شناخت کامل از نیازها و الزامات شماست.
با توجه به ملاحظات بالا و مقایسه بین گزینههای مختلف، میتوانید تصمیم بهتری در انتخاب آزمایشگاه مناسب اتخاذ کنید.
آزمایشگاه کالیبراسیون برون سپاری یا داخلی؟
آزمایشگاه کالیبراسیون نقش مهمی در تضمین دقت اندازهگیریها در صنایع مختلف ایفا میکند.
برای انجام کالیبراسیون، مراجعه به یک آزمایشگاه کالیبراسیون معمولاً دو روش برون سپاری و داخلی دارد.
هر یک از این روشها مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها به وابستگی به نیازها و شرایط شرکت موردنظر است.
در آزمایشگاه کالیبراسیون داخلی، شرکت خود دستگاه کالیبراسیون را راهاندازی میکند و تمام فرآیند کالیبراسیون را درون شرکت انجام میدهد.
این روش برای شرکتهایی مناسب است که نیازمند کنترل کامل بر فرآیند کالیبراسیون خود هستند و بستر و منابع لازم را برای این کار دارند.
اما در مواقعی که شرکت نمیتواند زمان و منابع لازم برای راهاندازی یک آزمایشگاه کالیبراسیون داخلی را به خرج دهد یا نیازمند کالیبراسیون دستگاههای خاصی است که درون شرکت وجود ندارند، روش برون سپاری بهترین گزینه خواهد بود.
در این روش، شرکت خدمات کالیبراسیون را از یک آزمایشگاه کالیبراسیون خارجی دریافت کرده و تمام فرآیند کالیبراسیون را به آن واگذار میکند.
برخی از مزایای استفاده از آزمایشگاه کالیبراسیون برون سپاری عبارتند از:
- دسترسی به تجهیزات پیشرفته و کارشناسان ماهر در زمینه کالیبراسیون
- کاهش هزینههای راهاندازی و نگهداری یک آزمایشگاه کالیبراسیون داخلی
- اعتماد به آزمایشگاه کالیبراسیون خارجی با تجربه و مجوزهای موردنیاز
به طور مقابل، برخی از معایب برون سپاری آزمایشگاه کالیبراسیون عبارتند از:
- احتمال عدم انطباق با نیازها و شرایط خاص شرکت
- استناد به طرف سوم در انجام فعالیت کالیبراسیون
در انتخاب بین آزمایشگاه کالیبراسیون برون سپاری و داخلی، باید به نیازها، منابع، و البته اهداف شرکت توجه کرد.
هر یک از این روشها مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب درست بین آنها میتواند به بهبود دقت اندازهگیریها و کنترل کیفیت محصولات کمک کند.
آزمایشگاه کالیبراسیون برون سپاری | آزمایشگاه کالیبراسیون داخلی |
دسترسی به تجهیزات پیشرفته | کنترل کامل بر فرآیند کالیبراسیون |
کاهش هزینههای راهاندازی | نیاز به بودجه و منابع نیروی انسانی |
اعتماد به آزمایشگاه با تجربه | مستقلیت و کنترل بر فرآیند کالیبراسیون |
نحوه انجام آزمایشگاه کالیبراسیون در صنعت
در صنعتهای مختلف، آزمایشگاه کالیبراسیون نقشی بسیار حیاتی ایفا میکند.
مراحل انجام آزمایشگاه کالیبراسیون در صنعت شامل چند مرحله کلیدی است که برای تضمین دقت اندازهگیریها و صحت نتایج حائز اهمیت میباشد.
- ارزیابی ابزارها و تجهیزات:در این مرحله، ابزارها و تجهیزات مورد استفاده برای اندازهگیری در آزمایشگاه کالیبراسیون با دقت ارزیابی میشوند. این شامل بررسی کیفیت و دقت ابزارها و تجهیزات در استفاده عملیاتی میشود تا از صحت و صلاحیت آنها برای انجام اندازهگیریها مطمئن شویم.
- تعیین استاندارد و مقیاس:برای انجام کالیبراسیون در صنعت، استاندارد و مقیاسی برای اندازهگیری تعیین میشود. این استاندارد باید با اندازهگیریهای مورد نیاز در صنعت سازگاری داشته باشد و دقت لازم را برای اندازهگیریها فراهم کند.
- انجام آزمایش:در این مرحله، با استفاده از مقیاس و استاندارد تعیین شده، آزمایش به عمل میآید. اندازهگیریها با استفاده از ابزارها و تجهیزات کالیبره شده انجام میشوند و نتایج آزمایش بررسی میشوند.
- اعتبارسنجی و گواهینامهدهی:در انتهای انجام آزمایش، نتایج بررسی شده و اعتبارسنجی میشوند. در صورت صحت نتایج، گواهینامهای که تضمین کننده دقت و صحت اندازهگیریهاست، صادر میشود.
انجام آزمایشگاه کالیبراسیون در صنعت به تضمین دقت و صحت اندازهگیریها کمک میکند و نقش مهمی در ارتقای کیفیت محصولات و خدمات صنایع مختلف دارد.
خلاصه
در این مقاله، با مفهوم و اهمیت آزمایشگاه کالیبراسیون آشنا شدیم. آزمایشگاه کالیبراسیون یک فرآیند حیاتی در اندازهگیری دقیق است که به تضمین دقت و صحت اندازهگیریها کمک میکند.
همچنین، نقش آن در بهبود کیفیت محصولات و خدمات در صنایع مختلف بررسی شد.
عملکرد آزمایشگاه کالیبراسیون و نحوه استفاده از تجهیزات و ابزارهای مختلف در آن را نیز بررسی کردیم.
همچنین، انواع آزمایشگاه کالیبراسیون مانند آزمایشگاه کالیبراسیون الکتریکی، مکانیکی و شیمیایی را معرفی کردیم و کاربردهای هر یک را بررسی نمودیم.
مزایای کالیبراسیون منظم نیز مورد بررسی قرار گرفت، که انجام منظم این فرآیند بهبود عملکرد و افزایش دقت دستگاهها و تجهیزات را به همراه دارد.
همچنین، نکات مهم در انجام کالیبراسیون و نیز معیارهایی برای تعیین زمان نیاز به آن را بیان کردیم.
در آخر، نحوه انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون و مقایسه بین برون سپاری و داخلی آن را بررسی کردیم.
همچنین، نحوه انجام آزمایشگاه کالیبراسیون در صنعت و مراحل ارزیابی و گواهینامهدهی را نیز بررسی نمودیم.
این مقاله به دلیل اطلاعات جامع و مفیدی که درباره آزمایشگاه کالیبراسیون ارایه کرده است، میتواند به همه کسانی که در این حوزه فعالیت میکنند یا به آن علاقهمندند، به عنوان یک منبع ارجاع مفید واقع شود.
سوالات متداول
آزمایشگاه کالیبراسیون چیست؟
آزمایشگاه کالیبراسیون محلی است که عملیات کالیبراسیون را در دستگاههای اندازهگیری و تجهیزات مختلف انجام میدهد. این عملیات شامل تنظیم و تطبیق دقت دستگاهها با استانداردهای معتبر است تا دقت اندازهگیریها تأمین شود. آزمایشگاه کالیبراسیون نقش مهمی در صنایع مختلف از جمله صنایع پزشکی، فناوری اطلاعات، خودروسازی و صنایع دقیق دارد.
آزمایشگاه کالیبراسیون چگونه عمل میکند؟
آزمایشگاه کالیبراسیون با استفاده از تجهیزات و ابزارهای خاص، دستگاهها و تجهیزات را مورد بررسی قرار میدهد و دقت آنها را با استانداردهای معتبر مقایسه میکند. سپس با تنظیم و تطبیق دقت دستگاهها، اطمینان حاصل میشود که اندازهگیریها صحیح انجام میشوند و دادههای درستی به دست میآیند.
اهمیت کالیبراسیون در صنایع چیست؟
کالیبراسیون در صنایع بسیاری از جمله صنایع تولیدی، آزمایشگاهی و پزشکی بسیار اهمیت دارد. با انجام کالیبراسیون منظم، دقت اندازهگیریها در دستگاهها و تجهیزات تضمین میشود و خطای اندازهگیری کاهش مییابد. این باعث میشود تا محصولات و خدمات ارائه شده در سطح بالایی از کیفیت و دقت باشند.
چه زمانی به کالیبراسیون نیاز داریم؟
نیاز به کالیبراسیون دستگاهها و تجهیزات وابسته به متغیرهای مختلف است. برخی از معیارهایی که نشان میدهند نیاز به کالیبراسیون دارید شامل تاریخ انقضا گواهینامه کالیبراسیون، تعداد استفادهها، تغییر شرایط محیطی (مانند دما و رطوبت) و تغییرات زمانی (مانند تغییر قوانین و مقررات) میشوند.
چگونه میتوانم یک آزمایشگاه کالیبراسیون مناسب را انتخاب کنم؟
در انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون، ملاحظاتی را باید در نظر داشته باشید. بهتر است آزمایشگاهی را انتخاب کنید که دارای تجهیزات و استانداردهای موردنیاز شما باشد، تجربه و تخصص در زمینه کالیبراسیون داشته باشد، قابلیت ارائه گزارش معتبر داشته باشد و بتواند به نیازهای شما در زمینه قرارداد و زمانبندی پاسخگو باشد.
چه مزایایی دارد که کالیبراسیون را منظما انجام دهیم؟
انجام کالیبراسیون منظم دستگاهها و تجهیزات دارای مزایای فراوانی است. از جمله مزایا میتوان به بهبود عملکرد و دقت دستگاهها، حفظ استانداردهای کیفیتی، جلوگیری از خرابی و نقص فنی، بهبود اعتماد به نتایج اندازهگیری و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری اشاره کرد.